2023年冶金行业燃气与热电专业研讨会之焦炉煤气水解法精脱硫工艺

一、2023年冶金燃气与热电研讨会概况

2023年冶金行业燃气与热电节能环保暨煤气发电与脱硫技术研讨会于6月4-6日在唐山富力洲际酒店成功召开。此次参会代表人数共130多名，分别来自全国50多家冶金行业大中型钢铁企业能源动力系统燃气专业和热电专业单位、工程设计单位

和相关的设备供应厂家。我公司作为会员单位派相关人员参与了此次大会。

图1   参会代表集体合影

三年多来，我国经济与钢铁行业已经从高速发展阶段进入高质量发展阶段，冶金燃气与热电专业节能环保技术取得了许多新进展和新成就，同时也遇到了许多新问题需要交流探讨。会议总结了近三多年来我国钢铁企业燃气与热电专业技术成果

及管理工作经验，探讨煤气发电与脱硫技术等企业共同感兴趣的节能环保问题。

二、焦炉煤气水解法精脱硫工艺设计及优化论文发表

宝山钢铁股份有限公司能源环保部工程师苗永棒先生发表题为“宝钢烟气脱硫治理技术路线分析”的优秀论文，重点阐述了宝钢综合自身的煤气管网特点及场地现状，对煤气成分、燃料结构和脱硫工艺分析后，采用水解法脱硫工艺对焦炉煤气

介质中的有机硫和无机硫高效脱除，实现煤气源头脱硫治理。宝钢股份为满足环保排放要求于2021年投资建设水解法焦炉煤气净化装置，该装置于2022年9月投产，助力宝钢股份完成超低排放改造目标，成功认定为环保A级企业。该工艺装置采

用上海同助化工自主研发的两段水解法工艺，宝钢工程公司为本装置做设计，其主要催化剂及吸附剂原料均采用上海同助化工产品。截止目前，该装置运行效果良好，各项指标均达到技术约定指标。

图2 宝钢代表发表论文现场

焦炉煤气水解法脱硫工艺如下：

COG首先经过吸附塔除去一些粉尘、铁屑等机械杂质和水分，然后通过加压机对COG进行加压，进入蒸汽加热器，把COG加热到110~180℃后，在水解塔内进行水解反应，转化煤气中大量的有机硫成分，然后在冷却器内通过循环冷却水降到一定

温度后，最后进入精脱硫塔，完成脱硫工艺的最后一步，把洁净的COG送到焦炉煤气柜中。

三、我公司焦炉煤气水解法精脱硫装置案例

我司于2017年在山东钢铁日照基地成功投产国内首套有机硫水解装置，解决了山钢日照公司污染排放的源头治理难题，实现了烟气超低排放。该装置已成功运行6年，各项指标平稳，受到业主单位的广泛好评。

2021年宝钢股份考察国内各大钢厂煤气综合治理路线，结合自身情况及现有技术，最终选用我公司自主研发的焦炉煤气水解工艺。

图3  山钢日照86000Nm3/h焦炉煤气水解精制装置

图4 上海宝钢200000Nm3/h焦炉煤气水解精脱硫装置